ਰਾਕ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਟੂਲ ਸ਼ੰਕ ਅਡਾਪਟਰ ਦੀ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਕਦਮ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ:
ਪ੍ਰੀਟਰੀਟਮੈਂਟ: ਸਤਹ ਦੀ ਗੰਦਗੀ ਅਤੇ ਆਕਸਾਈਡ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਪਹਿਲਾਂ ਸ਼ੰਕ ਪੂਛ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ।ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅਸਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਪ੍ਰੀਟਰੀਟਮੈਂਟ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਇਸ ਵਿੱਚ ਅਗਲੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਨਿਰਵਿਘਨ ਪ੍ਰਗਤੀ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਤ੍ਹਾ ਤੋਂ ਗੰਦਗੀ, ਗਰੀਸ ਅਤੇ ਆਕਸਾਈਡ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ।ਪੂਰਵ-ਇਲਾਜ ਸਰੀਰਕ ਤਰੀਕਿਆਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਫਾਈ, ਸੈਂਡਬਲਾਸਟਿੰਗ, ਆਦਿ) ਜਾਂ ਰਸਾਇਣਕ ਤਰੀਕਿਆਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਅਚਾਰ, ਘੋਲਨ ਵਾਲਾ ਧੋਣਾ, ਆਦਿ) ਦੁਆਰਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਹੀਟਿੰਗ: ਸ਼ੰਕ ਪੂਛ ਨੂੰ ਗਰਮ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਭੱਠੀ ਵਿੱਚ ਪਾਓ।ਹੀਟਿੰਗ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਖਾਸ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਰਚਨਾ ਅਤੇ ਲੋੜ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ.ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚ ਹੀਟਿੰਗ ਇੱਕ ਅਟੁੱਟ ਕਦਮ ਹੈ।ਪਦਾਰਥਾਂ ਨੂੰ ਭੌਤਿਕ ਜਾਂ ਰਸਾਇਣਕ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਦੀ ਸਹੂਲਤ ਲਈ ਗਰਮ ਕਰਕੇ ਲੋੜੀਂਦੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਲਿਆਂਦਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਹੀਟਿੰਗ ਨੂੰ ਲਾਟ, ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਹੀਟਿੰਗ ਜਾਂ ਹੋਰ ਗਰਮੀ ਸਰੋਤਾਂ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਸਮਾਂ ਖਾਸ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਲੋੜਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ।
ਗਰਮੀ ਦੀ ਸੰਭਾਲ: ਲੋੜੀਂਦੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਪਹੁੰਚਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿ ਗਰਮੀ ਦਾ ਇਲਾਜ ਪ੍ਰਭਾਵ ਕਾਫ਼ੀ ਹੈ, ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਸਮੇਂ ਲਈ ਗਰਮੀ ਦੀ ਸੰਭਾਲ.ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਲੋੜੀਂਦੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਪਹੁੰਚਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਅੰਦਰ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਸਮਾਨ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਪੜਾਅ ਤਬਦੀਲੀ ਜਾਂ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਅੱਗੇ ਵਧਣ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਦੇਣ ਲਈ ਇਸਨੂੰ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਸਮੇਂ ਲਈ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਹੋਲਡਿੰਗ ਸਮਾਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਲੋੜੀਂਦੇ ਬਦਲਾਅ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਤੀ, ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਡਿਗਰੀ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਠੰਡਾ ਕਰਨਾ: ਗਰਮ ਰੱਖਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਭੱਠੀ ਤੋਂ ਸ਼ੰਕ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਕੱਢੋ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਜਲਦੀ ਠੰਡਾ ਕਰੋ।ਕੂਲਿੰਗ ਵਿਧੀ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਾਣੀ ਬੁਝਾਉਣ ਜਾਂ ਤੇਲ ਬੁਝਾਉਣ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਕੂਲਿੰਗ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਣਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ।ਕੂਲਿੰਗ ਨੂੰ ਕੁਦਰਤੀ ਕੂਲਿੰਗ ਜਾਂ ਤੇਜ਼ ਕੂਲਿੰਗ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪਾਣੀ ਬੁਝਾਉਣਾ, ਤੇਲ ਬੁਝਾਉਣਾ, ਆਦਿ) ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਕੂਲਿੰਗ ਦੀ ਦਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਭੌਤਿਕ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ 'ਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਹੀ ਕੂਲਿੰਗ ਵਿਧੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਅਤੇ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।
ਰੀਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ: ਟੂਲ ਹੋਲਡਰ ਦੇ ਠੰਡਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਕੁਝ ਵਿਗਾੜ ਜਾਂ ਅੰਦਰੂਨੀ ਤਣਾਅ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਲਈ ਇਸਦੀ ਅਯਾਮੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਸਤਹ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਮੁੜ-ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਟ੍ਰਿਮਿੰਗ ਅਤੇ ਪੀਸਣਾ।ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸਮੱਗਰੀ ਵਿਗੜ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਉੱਚੀ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਾਂ ਬਹੁਤ ਸਖ਼ਤ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਲਈ ਦੁਬਾਰਾ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਰੀਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿੱਚ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਸਤਹ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਟ੍ਰਿਮਿੰਗ, ਪੀਸਣਾ, ਕੱਟਣਾ, ਕੋਲਡ ਰੋਲਿੰਗ ਜਾਂ ਹੋਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਕਨੀਕਾਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।
ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ (ਵਿਕਲਪਿਕ): ਸ਼ੰਕ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਹੋਰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਬੁਝਾਉਣ ਅਤੇ ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਇਲਾਜ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਜਾਂ ਸਧਾਰਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ: ਗਰਮੀ ਨਾਲ ਇਲਾਜ ਕੀਤੇ ਟੂਲ ਧਾਰਕ ਦਾ ਨਿਰੀਖਣ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਕਠੋਰਤਾ ਟੈਸਟ, ਮੈਟਾਲੋਗ੍ਰਾਫਿਕ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ, ਮਕੈਨੀਕਲ ਪ੍ਰਾਪਰਟੀ ਟੈਸਟ, ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿ ਇਸਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀ ਹੈ।ਇਹ ਨੋਟ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਖਾਸ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈਂਡਲ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ, ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਲੋੜਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਵੱਖਰੀ ਹੋਵੇਗੀ.ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਰੀਖਣ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਇੱਕ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹਿੱਸਾ ਹੈ.ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਅਤੇ ਰੀਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਰੀਖਣ ਵਿੱਚ ਭੌਤਿਕ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਜਾਂਚ, ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ, ਅਯਾਮੀ ਮਾਪ, ਸਤਹ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਰੀਖਣ, ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਰੀਖਣ ਦੁਆਰਾ, ਮੌਜੂਦਾ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਲੱਭਿਆ ਅਤੇ ਠੀਕ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੀ ਗਾਰੰਟੀ ਦਿੱਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਇਸ ਲਈ, ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਸਭ ਤੋਂ ਢੁਕਵੀਂ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਕੀਮ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਲਈ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਖੋਜ ਅਤੇ ਪ੍ਰਯੋਗ ਕਰਨ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਅਗਸਤ-08-2023
